Usinagem CNC do eixo do rotor do motor
Visão geral do produto
O eixo do rotor do motor é um elemento rotativo do núcleo em motores elétricos, servindo como o eixo principal que conecta o rotor a componentes mecânicos externos, como engrenagens, polias ou acoplamentos ., este eixo não apenas transfere o torque e o movimento rotacional, mas também garante as estadias de rotor} »Centralidade e estável durante a operação de alta eposição {2 {2, mas também garante as estadias de rotor {2 {2, mas também as estadias de rotor} {2 {2, mas também garantem as estadias de rotor.
A usinagem de precisão do CNC é usada para fabricar eixos de rotor com alta precisão, acabamentos de superfície lisa e tolerâncias dimensionais rigorosas, tornando-as adequadas para uma ampla gama de aplicações de motor de alto desempenho .
Principais recursos
Alta precisão dimensional: Tolerâncias típicas até ± 0,003 mm
Excelente concordância: Baixa redução radial para estabilidade de alta velocidade
Acabamento da superfície superior: RA 0,2-0,4 μm para atrito e ruído reduzidos
Alta resistência à tração e resistência à fadiga
Pronto de equilíbrio: Projetado para equilíbrio dinâmico em motores de alta rpm
Opções de material: SUS303, SUS304, SUS316, 40CR, S45C, liga de titânio, etc .
Usinagem personalizada: As extremidades do eixo podem ser moídas, fendas, rosqueadas ou ranhuradas conforme os requisitos de projeto
Aplicações
Os eixos do rotor do motor são amplamente utilizados em:
Motores DC e AC(sem escova, escovado, indução, servo motores)
Motores de acionamento automotivo(Motores de tração EV, sopradores de HVAC, motores de limpador)
Automação industrial(Servo unidades, equipamentos CNC, redutores de engrenagem)
Eletrodomésticos(Ar condicionado, máquinas de lavar, aspiradores)
Ferramentas elétricas e equipamentos portáteis
Dispositivos médicos(Exercícios cirúrgicos, unidades de ventilador)
Motores de drone e UAV
Processo de usinagem CNC
Etapa 1: Preparação do material
A seleção de material depende da potência, velocidade e ambiente do motor .
Opções comuns:
SUS304 / SUS316-resistente à corrosão
S45C / 40CR- Alta força
Titânio- leve e alta força
Brass / alumínio-para motores em miniatura ou baixa carga
Etapa 2: CNC Turning
Tornos CNC de alta precisão moldam o corpo do eixo
Máquinas CNC de vários eixos usados para geometrias complexas e tolerâncias apertadas
Etapa 3: Motagem sem centro ou cilíndrica
Atinge a precisão consistente do diâmetro externo e acabamento suave
Garante ajuste apertado, reduzindo a vibração
Etapa 4: usinagem final
Fios, ranhuras, superfícies planas, orifícios, pinos cruzados, splines de acordo com o desenho
Alcançado usando o moinho de CNC, slotting, perfuração ou broche
Etapa 5: Tratamento térmico (se necessário)
Endurecimento de indução ou extinção e temperamento para melhorar o desgaste e a resistência à fadiga
Carburismo para dureza da superfície quando necessário
Etapa 6: acabamento superficial
As opções de tratamento de superfície incluem:
Cromado duro
Óxido preto
Níquel revestimento
Passivação (para aço inoxidável)
Filme de revestimento de óleo ou anti-rust
Etapa 7: Inspeção e teste
Inspeção dimensional usando micrômetros e CMM
Teste de concordância e redução (especialmente crítico em motores de alta velocidade)
A rugosidade da superfície e teste de dureza
Opcional: Balanceamento dinâmico para conjuntos de rotores
Vantagens de nossos eixos de rotor usinados CNC
Mais de 16 anos de experiência em fabricação de eixos
Usinagem de alta precisão usando tornos do tipo suíço, centros CNC e trituradores
Personalização completa disponível para conjuntos de motores OEM/ODM
ISO 9001- Controle de qualidade certificado
Exportações para a UE, EUA, Sudeste Asiático e Japão
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