Eixo de aço inoxidável ou eixo de mandril
Eixo do fuso
Um eixo é o componente rotativo do núcleo de um sistema mecânico, usado principalmente para transmitir energia e obter rotação de alta velocidade. É amplamente aplicado em máquinas -ferramentas, equipamentos CNC e robôs industriais, exigindo alta precisão, resistência e durabilidade.
Eixo do mandril
Um mandril é usado principalmente para suportar ou corrigir componentes rotativos, adequados para materiais de enrolamento (por exemplo, filmes, fibras) ou posicionamento de peças de trabalho durante o processamento. Sua função principal é fornecer suporte e estabilidade.
Vantagens
Benefícios materiais:
● Resistência à corrosão: Contém cromo, formando uma camada protetora na superfície, adequada para ambientes úmidos ou químicos.
● Alta resistência e resistência ao desgaste: Pode suportar cargas pesadas e proporcionar uma excelente vida útil de serviço.
● Resistência de alta temperatura: Adequado para rotação de alta velocidade ou cenários de uso intensivo.
Notas comuns de aço inoxidável:
● 304: Aço inoxidável de uso geral, adequado para ambientes padrão.
● 316: Alta resistência à corrosão, ideal para ambientes químicos ou marinhos.
● 440C: Alta dureza e resistência ao desgaste, usados para componentes pesados.
● 17-4 ph: Fortalecido através do tratamento térmico, adequado para aplicações de alta temperatura e alta resistência.
Aplicações típicas
● Machine Tools CNC: Eixos para rotação da ferramenta e usinagem da peça de trabalho.
● Robôs industriais: Componentes críticos para controle de movimento.
● Equipamento de automação: Usado em máquinas de enrolamento, sistemas de embalagem, etc.
● Fabricação automotiva: Essencial em tornos e equipamentos de perfuração.
● Aeroespacial: Aplicações de alta resistência e alta precisão.
● Dispositivos médicos: Centrífugas, ferramentas cirúrgicas e outros cenários de alto requisito.
Plano de processamento
1. Preparação antes do processamento
● Seleção de material: Escolha o grau de aço inoxidável apropriado com base nos requisitos de aplicação (por exemplo, 304, 316). Use barras desenhadas a frio ou espaços em branco forjados.
● Corte em branco: Use serrar ou corte a laser para cortar o material no comprimento necessário, deixando 1-2 mm de subsídio de usinagem.
2. Etapas de processamento
Usinagem áspera
● Processo: Use um torno CNC para girar preliminares para remover o excesso de material.
● Objetivo: Máquina de diâmetro externo próximo ao tamanho do design, deixando 0. 2-0. 5mm Subsídio.
Tratamento térmico(se aplicável)
● Temoning e temperamento: Melhore a dureza e a resistência (especialmente para 440C e 17-4 pH aço inoxidável).
● Tratamento da solução: Aumente a resistência à corrosão para 316 aço inoxidável.
Acabar com a usinagem
● Moagem de diâmetro externo:
Use uma máquina de moagem sem centro para atingir o diâmetro externo final.
Precisão: ± {{0}}. 003mm; A rugosidade da superfície RA menor ou igual a 0,4μm.
● Facos de final e furos:
Máquina de faces finais e orifícios centrais ou de montagem, garantindo perpendicularidade e precisão dimensional.
Rosqueamento(se necessário): Use o equipamento CNC para usinagem interna da rosca para garantir a precisão.
Polimento e tratamento de superfície
● Polimento: Melhore a suavidade da superfície e remova pequenos defeitos para obter um acabamento espelhado.
● Eletroplatação/passivação (opcional): Aumente a resistência à corrosão e a resistência ao desgaste.
Controle de qualidade
1. Inspeção dimensional:
● Use um micrômetro de alta precisão ou máquina de medição de coordenadas (CMM) para verificar as dimensões e as tolerâncias geométricas.
2. Inspeção de rugosidade da superfície:
● Verifique se a qualidade da superfície atende aos requisitos de projeto usando um testador de rugosidade.
3. Teste de Heridade:
● Verifique a dureza do material com um testador de dureza Rockwell ou Vickers.
4. Teste de equilíbrio dinâmico:
● Execute testes de equilíbrio em eixos rotativos de alta velocidade para garantir a estabilidade operacional.
Pós-processamento e embalagem
1. Marking: Use gravação a laser na superfície do eixo para marcar as especificações do produto e os números de lote.
2. Prevenção de assustres: Aplique óleo anti-rust ou embrulho com papel anti-rust.
3. PACAGEM: Proteja individualmente com tubos de plástico e coloque em caixas de madeira ou papelão para proteção. Use paletes para transporte a granel.
Exemplo de processamento de trabalho de trabalho
Para um eixo de eixo de precisão de aço inoxidável 304 (diâmetro φ20mm, comprimento 300 mm):
1. Seleção de material: Use 304 barras redondas de aço inoxidável desenhadas a frio.
2. Corte em campo: Sai para um comprimento de 302 mm (subsídio de usinagem de 2 mm).
3. Aversão à usinagem: Gire o diâmetro externo para φ19,6 mm em um torno CNC.
4. Tratamento de tratamento: Realize o tratamento da solução para aumentar a resistência e a força da corrosão.
5. usinagem de finalização:
Moagem sem centro para φ19,5 mm com rugosidade da superfície RA menor ou igual a 0. 4μm.
Vire as faces da extremidade e os orifícios centrais de perfuração φ6mm.
6.Polindo: Achando um acabamento espelhado com rugosidade da superfície RA menor ou igual a 0. 2μm.
7. Controle de qualidade: Inspecione dimensões, tolerâncias e qualidade da superfície.
8. embalagem: Aplique prevenção de ferrugem e embalagem para remessa.
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